.png "Блок химической промывки CIP (Clean-in-place) FORWATEC")
Во время работы установки обратного осмоса мембранные элементы постепенно загрязняются минеральной окалиной, металлами, биологическими веществами, коллоидными частицами и нерастворимыми органическими компонентами. При этом по мере загрязнения заметно снижение их производительности и ухудшение качества пермеата. Стоимость мембранных элементов довольно высока и может составлять 30 - 60 % от общей стоимости установки обратного осмоса, и, хотя мембраны являются расходным материалом рационально стремиться к максимальному продлению их срока службы до необходимости их замены. Одной из самых действенных и эффективных мер является периодическая химическая мойка мембранных элементов при помощи блока CIP. Модуль CIP (Clean-in-place) позволяет проводить эффективную мойку мембран без их демонтажа прямо в установке обратного осмоса. Блок химической промывки является дополнением (опцией), ведь без него работа УОО возможна. На малых установках при условии хорошего качества предварительно подготовленной воды его наличие не всегда оправдано, однако на промышленных осмосах правильная и эффективная работа CIP существенно экономит эксплуатационные затраты на обслуживание.
Состав блока промывки осмоса
Профессиональные блоки химической промывки CIP проектируются индивидуально, в зависимости от требований предъявляемым к ним Заказчиком и необходимых опций позволяющих сделать процесс химической мойки максимально быстрым, простым и эффективным.
Рис. 1 Технологическая схема блока CIP в полной комплектации
TANK - Резервуар для приготовления моющего раствора должен быть изготовлен из химически стойкого материала поливинилхлорида (PVC), полимеров или нержавеющей стали AISI 316. Конструктивно необходимо предусмотреть крышку для загрузки реагента и обслуживания емкости. Для удобства загрузки химических реагентов в емкость можно предусмотреть отвод диаметром 1/2" с гибкой трубкой на всасывающей линии циркуляционного насоса для загрузки реагентов в бак за счет разряжения образующегося во время работы насоса. Форму емкости лучше выбирать с коническим дном для полного ее опорожнения, а ее объем определяется исходя из суммы объема корпусов и трубопроводов обратного осмоса и рассчитывается по формуле:
V = ((33 х M) + (16 x K)) х 1,05, л
где: M – количество мембранных элементов в установке, шт;
К – количество мембранных корпусов в установке, шт.
Требуемая мощность нагревателя определяется по формуле:
W = 0,00117 × V × (tк - tн) / T, кВт
где: V – объём нагреваемого раствора, л;
tн и tк – начальная и конечная температура раствора, град С;
T – время затрачиваемое на нагрев раствора, час.
TC (TI) - Датчик температуры (термометр) предназначен для регулировки температуры нагрева и защиты от перегрева.
LLS - Датчик сухого хода насоса предназначен для защиты насоса от включения без воды.
SS - Сетчатый фильтр защищает последующее оборудование от попадания крупных фракций песка, окалины и минеральных отложений.
Pump - Циркуляционный насос с рабочими частями из AISI 316 или неметаллического композитного материала обеспечивает циркуляцию раствора между емкостью промывки и мембранными модулями. Допустимый рабочий диапазон давления составляет от 1,5 до 4,0 бар, а расход подбирается исходя из типоразмера используемого мембранного элемента, так для мембран 4" оптимальный расход составляет 1,8 - 3,2 м3/час на корпус, для мембран 8" - 8,0 - 10,2 м3/час.
CF - Фильтр тонкой очистки с полипропиленовыми картриджами 5 мкм, обеспечивает фильтрацию циркулирующего промывочного раствора, прошедшего через мембраны для удаления взвешенных частиц, окалины и минеральных отложений. Производительность фильтра определяется производительностью насоса промывки. DP - Дифференциальный манометр необходим для контроля загрязненности фильтров тонкой очистки по перепаду давления.
RO Unit – Мембранный блок состоящий из корпусов с загруженными в них рулонными обратноосмотическими элементами.
Одна из недооцененных опций CIP модуля, которая используется для снижения частоты промывки обратного осмоса, является заполнение корпусов пермеатом обратного осмоса на время остановки. При включении обратного осмоса первая порция пермеата сбрасывается в емкость химической промывки заполняя ее. При остановке работы обратного осмоса пермеат из емкости перекачивается в мембранные корпуса вытесняя исходную воду, заменяя ее на кислый пермеат, способный растворить накипь и разрыхлить осадки.
Для небольших установок обратного осмоса был разработан упрощенный мобильный блок промывки CIP, который прекрасно подходит для обслуживания систем производительностью до 10,0 м3/ч. Станция химической очистки включает:
- Емкость из химически стойкого полиэтилена для приготовления раствора;
- Центробежный насос для подачи моющего раствора на мембранную установку;
- Блок микрофильтрации, удаляющий из раствора взвешенные нерастворимые частицы размером более 5 мкм;
- Запорно-регулирующую арматуру для переключения и регулирования потоков раствора;
- Электрический нагреватель (опция), для обеспечения очистки в сложных случаях;
- Система гибких шлангов для подключения к осмосу;
- Несущую раму на мобильной платформе с колесами оснащенных тормозом.
Отзывы
